Dengiz suvini tashish va tuzsizlantirish nasoslari: turlari, tanlash, materiallar va texnik xizmat ko'rsatish

Dengiz suvini tuzsizlantirish qirg'oq bo'yidagi shaharlar, sanoat ob'ektlari va suv ta'siri ostida bo'lgan hududlar uchun ishonchli chuchuk suv manbasini ta'minlaydi. Har bir teskari osmos (RO) tuzsizlantirish zavodining orqasida dengiz suvini uzatish, dastlabki tozalashni qo'llab-quvvatlash, membrana besleme bosimini yaratish va tozalangan suvni saqlash va tarqatish tizimlariga etkazib berish uchun mas'ul bo'lgan nasos tizimi mavjud.

Nasosni tanlash to'g'ridan-to'g'ri zavodning energiya sarfiga, operatsion ishonchliligiga, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga va chuchuk suv ishlab chiqarishga ta'sir qiladi. Dengiz suvi xloridlarni o'z ichiga olganligi va to'xtatilgan qattiq moddalarni olib o'tishi mumkinligi sababli, tuzsizlantirish nasoslari korroziyaga va gidravlik sharoitlarga ham bardosh berishi kerak.

Ushbu qo'llanma dengiz suvini tuzsizlantirishning asosiy bosqichlarini, har bir bosqichda ishlatiladigan nasoslarni va ishonchli uskunalarni tanlash va saqlash uchun asosiy muhandislik masalalarini tushuntiradi.

 

 

• 1. Dengiz suvini tuzsizlantirish zavodi qanday ishlaydi?

Ko'pgina zamonaviy dengiz suvini tuzsizlantirish zavodlari qo'llaniladiDengiz suvining teskari osmozi (SWRO). Ushbu jarayonda bosim dengiz suvini yarim o'tkazuvchan membranalardan o'tkazadi, bu esa ko'pchilik erigan tuzlarni ushlab turganda suv o'tishiga imkon beradi.

Oddiy SWRO jarayoni besh bosqichni o'z ichiga oladi.

Dengiz suvi iste'moli:Xom dengiz suvi yig'iladi va tozalash inshootiga o'tkaziladi.

Oldindan davolash:Skrining, filtrlash va boshqa tozalash jarayonlari to'xtatilgan qattiq moddalarni kamaytiradi va quyi oqimdagi uskunalar va membranalarni himoya qiladi.

Yuqori bosimli nasos:Oldindan tozalangan dengiz suvi bosim ostida va RO membrana tizimiga etkazib beriladi.

Membranani ajratish:Kiruvchi oqim chuchuk suvga aylanadigan permeat va rad etilgan tuzlarning ko'p qismini o'z ichiga olgan konsentrlangan sho'r suvga bo'linadi.

Davolanishdan keyingi va tarqatish:Permeat tarqatish tizimiga kirishdan oldin remineralizatsiya, pH sozlanishi, dezinfeksiya va keyingi konditsionerdan o'tishi mumkin.

Nasoslar bu jarayon davomida ishlaydi, lekin ularning talab qilinadigan oqim tezligi, bosimlari, materiallari va nazorat qilish usullari bosqichma-bosqich sezilarli darajada farqlanadi.

 

• 2. Tuzsizlantirish inshootlarida qanday turdagi nasoslardan foydalaniladi?

Har bir vazifa uchun bitta nasos turini tanlash kamdan-kam hollarda eng yaxshi yondashuv hisoblanadi. Har bir nasos o'ziga xos gidravlik talablariga va ish muhitiga mos kelishi kerak.

Dengiz suvi olish nasoslari

Qabul qilish tizimlari odatda qabul qilish chuqurligi, balandligi va quvur liniyasi qarshiligiga qarab, nisbatan past yoki o'rtacha boshlarda katta oqim tezligini talab qiladi.

Gorizontal bo'linadigan ikki tomonlama assimilyatsiya nasoslariko'plab yuqori oqimli suv o'tkazmalari uchun javob beradi. Ularning gidravlik konstruktsiyasi to'g'ri tanlangan va ishlaganda yaxshi samaradorlik va nisbatan past eksenel surishni ta'minlaydi.

Vertikal turbinali yoki aralash oqimli nasoslar chuqur suv olish, ho'l quduqlar yoki assimilyatsiya sharoitlari va mavjud bo'shliq dizaynga ta'sir qiladigan qurilmalar uchun afzalroq bo'lishi mumkin.

Tanlashda suv sathining o'zgarishi, qabul qilish geometriyasi, to'xtatilgan qattiq moddalar, suvga cho'kish va aniq musbat assimilyatsiya boshi (NPSH) hisobga olinishi kerak.

Oldindan ishlov berish va past bosimli uzatish nasoslari

Ushbu nasoslar dengiz suvini qabul qilish, filtrlash va membranani oziqlantirish tizimlari o'rtasida o'tkazadi. Ular filtrni qayta yuvish va boshqa yordamchi operatsiyalarni ham qo'llab-quvvatlashi mumkin.

Gorizontal santrifüj nasoslar keng tarqalgan tanlovdir, yakuniy tanlov esa kerakli oqim, bosim yo'qotishlari, suyuqlik sifati va ish jadvaliga bog'liq.

Ishonchli assimilyatsiya sharoitlari ayniqsa muhimdir, chunki tiqilib qolgan filtrlar, cheklangan quvur liniyalari va havo kirishi oqimni kamaytirishi va kavitatsiya xavfini oshirishi mumkin.

Yuqori bosimli RO besleme nasoslari

Yuqori bosimli nasos dengiz suvi teskari osmos zavodidagi eng muhim komponentlardan biridir.

SWRO tizimlari odatda taxminan bosimlarda ishlaydi55-80 bar, Garchi haqiqiy talab dengiz suvi sho'rligiga, haroratga, membrana dizayni, tiklanish nisbati va tizim yo'qotishlariga bog'liq.

Ko'p bosqichli santrifüj nasoslar ko'plab sanoat RO qurilmalarida qo'llaniladi. Boshqa yuqori bosimli texnologiyalar, shu jumladan ixtisoslashtirilgan musbat joy almashinadigan nasoslar ham zavod quvvati va ish sharoitlariga qarab mos bo'lishi mumkin.

Yuqori bosimli nasos tizimi elektr energiyasini iste'mol qilish va ishlab chiqarish xarajatlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun uni tanlashda nafaqat nominal bosim va oqim, balki samaradorlik, ishonchlilik, nazorat qilish diapazoni va energiyani qayta tiklash tizimi bilan muvofiqligi ham hisobga olinishi kerak.

Yordamchi va kimyoviy dozalash nasoslari

Qo'shimcha nasos uskunalari filtrni qayta yuvish, membranani tozalash, kimyoviy dozalash, chuchuk suv o'tkazish va boshqa zavod xizmatlarini qo'llab-quvvatlaydi.

Masalan, o'lchash nasoslari antiskalant in'ektsiyasi va pH sozlamalari kabi ilovalar uchun boshqariladigan kimyoviy dozalashni ta'minlaydi. Ularning materiallari va muhrlanish tuzilmalari ishlov beriladigan maxsus kimyoviy moddaga mos kelishi kerak.

Ushbu nasoslar ko'pincha asosiy besleme nasoslaridan kichikroq bo'lsa-da, ularning ishdan chiqishi tozalash sifatiga ta'sir qilishi yoki zavodning ishlashini to'xtatishi mumkin.

 

• 3. Yuqori bosimli tuzsizlantirish nasosini qanday tanlash mumkin

Ishonchli tanlash jarayoni bitta dizayn nuqtasini emas, balki to'liq operatsion tizimni baholashi kerak.

Ish nuqtasini aniqlang.Kerakli oqim tezligini, umumiy bosh yoki tushirish bosimini, ish oralig'ini va kutilayotgan ishlab chiqarish quvvatini tasdiqlang. Nasos unumdorligi egri chizig'iga nisbatan ish nuqtasini baholang va iloji bo'lsa, eng yaxshi samaradorlik nuqtasi (BEP) yaqinida ishlashga intiling.

Evaluate suction conditions.Mavjud NPSH nasosning talab qilinadigan NPSH chegarasidan mos keladigan chegarani ta'minlashi kerak. Assimilyatsiya bosimining etarli emasligi kavitatsiya, tebranish, shovqin va gidravlik qismlarga zarar etkazishi mumkin.

Dvigatel quvvatini va ish diapazonini tekshiring.Haydovchi kutilgan quvvat talabini belgilangan ish diapazonida, shu jumladan amaldagi ishga tushirish va ish sharoitlarida qondirishi kerak.

Suyuqlik xususiyatlarini baholang.Sho'rlanish, harorat, to'xtatilgan qattiq moddalar, erigan gazlar va tozalash kimyoviy moddalari gidravlik ishiga, korroziyaga chidamliligiga va komponentlarning ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin.

Ishlash testini belgilang.Tegishli zavodni qabul qilish sinovlari tegishli sinov standarti va qabul qilish mezonlari bo'yicha kelishilgan oqim, quvvat, quvvat va samaradorlik talablarini tekshirishi kerak.

Nominal bosimga javob beradigan, lekin samarasiz yoki belgilangan diapazondan tashqarida ishlaydigan nasos hali ham zavodning umumiy foydalanish xarajatlarini oshirishi mumkin.

 

• 4. Dengiz suvini tuzsizlantirishda nima uchun material tanlash muhim?

Dengiz suvi metall komponentlar uchun qiyin suyuqlikdir, chunki xlorid ionlari chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga hissa qo'shishi mumkin. Yuqori harorat, turg'un sharoitlar, konlar, mos bo'lmagan bo'g'inlar va agressiv mahalliy kimyo xavfni oshirishi mumkin.

Shuning uchun material tanlashda materialning zanglamaydigan po'lat sifatida tavsiflanganligini emas, balki butun xizmat ko'rsatish muhitini hisobga olish kerak.

304 va 316 zanglamaydigan po'latlar:Mahalliy korroziya xavfi tufayli, ayniqsa, noqulay sharoitlarda, ba'zi doimiy ta'sir qiladigan dengiz suvi vazifalari uchun yaroqsiz bo'lishi mumkin.

Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan, masalan, 2205:Ko'pgina ilovalarda yaxshilangan kuch va korroziyaga chidamliligini taklif qiladi, lekin har qanday dengiz suvi yoki konsentrlangan sho'r suv uchun avtomatik ravishda mos kelmaydi.

Super dupleks zanglamaydigan po'latdan, masalan, 2507:Mahalliy korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgani uchun ko'pincha dengiz suvi va yuqori bosimli sho'r suv xizmatlari uchun ko'rib chiqiladi.

Boshqa korroziyaga chidamli qotishmalar va metall bo'lmagan materiallar:Ayniqsa agressiv xizmat yoki muayyan komponentlar uchun mos bo'lishi mumkin.

Nasosi korpusi, pervanel, milya, gilzalar, mahkamlagichlar, muhrlar va quvurlar interfeyslari uchun material talablari alohida baholanishi kerak. Konsentrlangan sho'r suv keladigan dengiz suvidan ko'ra qattiqroq korroziyaga olib kelishi mumkin.

Faqatgina material darajasi xizmat muddati kafolati emas. Quyma sifati, issiqlik bilan ishlov berish, sirt qoplamasi, ishlab chiqarish va o'rnatish detallari ham korroziyaga ta'sir qiladi.

 

• 5. Tuzsizlantirish uchun energiya sarfini qanday kamaytirish mumkin

Energiya samaradorligi butun nasos va membrana tizimi bo'ylab baholanishi kerak.

Samarali ish nuqtalarini tanlang.Tegishli BEPga yaqin ishlaydigan nasoslar, odatda, noto'g'ri ish sharoitlari bilan bog'liq ortiqcha energiya iste'moli va mexanik stressdan qochadi.

Shlangi tizimni optimallashtirish.To'g'ri o'lchamdagi quvurlar, mos klapanlar, toza filtrlar va yaxshi mo'ljallangan assimilyatsiya moslamalari keraksiz yo'qotishlarni kamaytirishga yordam beradi.

Tegishli o'zgaruvchan tezlikni boshqarish moslamasidan foydalaning.Oqim yoki bosim talablari har xil bo'lsa, o'zgaruvchan chastotali drayvlar to'g'ri qo'llanilganda samaradorlikni oshirishi mumkin. Ularning afzalliklari nasosning egri chizig'iga, tizim egri chizig'iga va boshqaruv strategiyasiga bog'liq.

Konsentrlangan sho'r suvdan energiyani tiklang.RO membrana tizimidan chiqadigan sho'r suv sezilarli gidravlik bosimni saqlaydi. Energiyani qayta tiklash qurilmalari (ERD) bu bosim energiyasining bir qismini kiruvchi ozuqa suviga o'tkazib, yuqori bosimli nasos tizimidan talab qilinadigan ishlarni kamaytiradi. Energiyani qayta tiklash zavod konfiguratsiyasi va uskunaning samaradorligiga qarab SWRO energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Ishlash tendentsiyalarini kuzatib boring.Quvvat sarfini oshirish, oqimning pasayishi, g'ayritabiiy tebranish yoki tushirish bosimining o'zgarishi ifloslanish, eskirish, noto'g'ri ishlash yoki boshqa rivojlanayotgan muammolarni ko'rsatishi mumkin.

Eng past sotib olish narxi uskunaning xizmat qilish muddati davomida eng past narxni keltirib chiqarishi shart emas. Elektr energiyasi iste'moli, texnik xizmat ko'rsatish, ehtiyot qismlar, ishlamay qolish muddati va ishonchliligi hisobga olinishi kerak.

 

• 6. Uzoq muddatli ishonchlilik uchun texnik xizmat ko'rsatish amaliyoti

Ko'pgina tuzsizlantirish nasoslari uzluksiz ishlayotganligi sababli, vaziyatni muntazam monitoring qilish juda muhimdir.

Qabul qilish tizimlarini tekshiring:To'plangan qoldiqlarni olib tashlang va ortiqcha tiqilib qolish uchun ekranlar va filtrlarni kuzatib boring.

Vibratsiya va haroratni kuzatib boring:Rivojlanayotgan muammolarni aniqlash uchun rulman harorati, tebranish, shovqin va oqishni kuzatib boring.

Ishlash parametrlarini tekshiring:O'lchangan oqim, bosim, tezlik va quvvatni belgilangan asosiy qiymatlar bilan solishtiring.

Plomba va eskirish komponentlarini tekshiring:Oqish, muhr holati, pervanelning aşınması va ichki bo'shliqlarga alohida e'tibor bering.

Korroziya xavfini boshqarish:Mahalliy chuqurchalar, cho'kmalar, qoplamaning buzilishi va eroziya-korroziya belgilarini o'rganing.

Sinov va xizmat ko'rsatish yozuvlarini saqlang:Trend ma'lumotlari ishlashning asta-sekin yomonlashishini to'satdan operatsion o'zgarishlardan ajratishga yordam beradi.

Texnik xizmat ko'rsatish oralig'i ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga, xizmat ko'rsatishning jiddiyligiga, ish vaqtiga va kuzatilgan uskunaning holatiga asoslanishi kerak.

 

Dengiz suvini tuzsizlantirish har bir nasos muayyan gidravlik vazifani bajaradigan muvofiqlashtirilgan nasos tizimiga bog'liq. Qabul qilish nasoslari katta hajmdagi xom dengiz suvi bilan ishlaydi, dastlabki tozalash nasoslari jarayon oqimini saqlaydi va yuqori bosimli uskunalar teskari osmos uchun zarur bo'lgan sharoitlarni ta'minlaydi.

Ishonchli ishlash etarli oqim va bosimdan ko'proq narsani talab qiladi. Shlangi samaradorlik, NPSH marjasi, materialning mosligi, energiyani qayta tiklash, ishlab chiqarish sifati va profilaktik xizmat ko'rsatish zavodning uzoq muddatli operatsion xarajatlariga ta'sir qiladi.

To'liq jarayonni hisobga olgan holda va haqiqiy xizmat ko'rsatish shartlari uchun nasoslarni tanlab, zavod dizaynerlari va operatorlari ishonchlilikni oshirishlari, energiya sarfini nazorat qilishlari va ishonchli chuchuk suv ta'minotini saqlab qolishlari mumkin.