Parallel ishlaydigan santrifüj nasoslarda suvni tortib olish hodisasining sabablari va bu hodisadan qanday qochish kerak.

"Suvni tortib olish" - parallel markazdan qochma nasos tizimlarida odatiy ish beqarorlik hodisasi. Asosan, bu tizimdagi nasoslarning chiqish bosimlari muvozanatlashganda sodir bo'ladi, bu esa yuqori unumdorlikka ega bo'lgan yoki yuqori egri chiziqli nasoslarning umumiy assimilyatsiya yoki tushirish sarlavhasidan oqimni "o'g'irlashiga" olib keladi. Bu nafaqat tizimning chiqish samaradorligini pasaytiradi, balki jiddiy tebranishlar, kavitatsiya va hatto uskunaning shikastlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa operatsion xavfsizligiga jiddiy tahdid soladi.

• Parallel markazdan qochma nasoslar yordamida suvni tortib olish sabablarini tahlil qilish

Mos kelmaydigan nasos xarakteristikasi egri chiziqlari:Turli xil modeldagi yoki turli darajadagi eskirish darajasidagi nasoslar parallel ulanganda, ularning bosh{0}}oqim egri chiziqlaridagi farqlar oqimning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin. Masalan, yuqori -samaradorlik nasosi past unumdorlikdagi nasosni bostirishi mumkin, bu esa uning suvni normal chiqarishiga to'sqinlik qilishi mumkin.

Quvur liniyasining notekis qarshiligi:Filial quvur liniyasi uzunligi, burmalar soni yoki quvur diametridagi farqlar oqim taqsimotiga ta'sir qiluvchi mahalliy qarshilik farqlarini yaratadi. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, quvur liniyasi qarshiligi farqi 10% dan oshganda, suv oqish xavfi sezilarli darajada oshadi.

Nazorat tizimining kamchiliklari:Doimiy{0}}tezlikli nasoslar parallel ulanganda oqimning fikr-mulohazalarini sozlashning yo‘qligi yoki o‘zgaruvchan{1}}chastotali nasoslarning o‘z chastotasini sinxron ravishda sozlamasligi ish sharoitlarining dizayn nuqtasidan chetga chiqishiga olib kelishi mumkin.

• Santrifüj nasoslar parallel ravishda ishlayotganda "suvni tortib olish" hodisasidan qanday qochish kerak?

Dizayn tanlash: manbadagi nomutanosiblik xavfini bartaraf etish

1. Ishlash egri chizig'ining mosligi:Bu eng asosiy profilaktika chorasidir. Parallel ishlaganda, har bir nasosning oqim tezligi bir xil boshga o'rnatiladi. Shuning uchun, bir xil modeldagi va texnik xususiyatlardagi nasoslarga ularning oqimining -egri chiziqlari imkon qadar mos kelishini ta'minlash uchun birinchi o'ringa qo'yish kerak. Ishlash farqi qanchalik katta bo'lsa, suv bilan tortishish xavfi shunchalik yuqori bo'ladi.
2. Bir xil assimilyatsiya shartlarini ta'minlang:Barcha parallel nasoslar bir xil assimilyatsiya sarlavhasidan suv olishlari kerak va assimilyatsiya quvurining uzunligi, diametri va qarshilik xususiyatlari asosan bir xil bo'lishi kerak. Noto'g'ri assimilyatsiya sharoitlari har bir nasos uchun turli xil kirish bosimiga olib keladi, natijada ba'zi nasoslar uchun samarali aniq musbat assimilyatsiya boshi (NPSH) etarli emas, bu esa kavitatsiya va "suvni tortib olish" ga olib keladi.

Tizim sxemasi: quvurlarni va jarayonlarni optimallashtirish

1. Assimilyatsiya quvurlari dizaynini optimallashtirish: iloji boricha nosimmetrik va silliq quvurlar sxemasidan foydalaning, keraksiz burmalar, klapanlar va boshqa qarshilik komponentlarini kamaytiring. Asimmetrik quvur liniyalari magistral trubaga yaqinroq bo'lgan nasoslar pastroq qarshilik tufayli yuqori oqim tezligiga ega bo'ladi, uzoqroqda joylashgan nasoslar esa kamroq oqim tezligiga ega bo'ladi. Agar kerak bo'lsa, asosiy quvur qarshiligining oqim taqsimotiga ta'sirini kamaytirish uchun parallel magistral trubaning diametri mos ravishda oshirilishi mumkin.
2. Oqilona assimilyatsiya oqimi yo'lini qabul qiling: Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, assimilyatsiya uchida (masalan, magistral trubaning ikkala tomonidan quvurlarni tortib olish) maxsus oqim yo'li tartibidan foydalanish har bir nasosning assimilyatsiya qilish sharoitlarini sezilarli darajada yaxshilashi va suv raqobatidan tubdan qochishi mumkin.

Ishlash: nozik nazorat va sozlash

Ilmiy ishga tushirish va oʻchirish- ketma-ketligiga rioya qiling:

• Ishga tushirish vaqtida: birinchi navbatda bitta nasosni ishga tushiring va keyingi nasosni faqat u muammosiz ishlagandan keyin ishga tushiring. Agar turli o'lchamdagi nasoslar parallel ravishda ulangan bo'lsa, avval kattaroq nasosni ishga tushiring, uning chiqish valfini 1/4 dan 1/3 gacha oching. Tizim bosimi barqarorlashgandan so'ng, kichikroq nasosni ishga tushiring va nihoyat, kattaroq nasosning chiqish valfini asta-sekin to'liq oching.
• Kommutatsiya paytida: Kommutatsiya jarayonida, yangi qo'shilgan nasosning chiqish bosimi asosan ishlaydigan nasosga mos kelishini ta'minlash uchun har bir nasosning chiqish oqimini diqqat bilan kuzatib boring.
• Ruxsat etilgan chiqish bosimini saqlang: Ish paytida har bir nasosning chiqish bosimi bir xil darajaga sozlanishi kerak. Bu "suvni tortib olish" ning oldini olish uchun asosiy nazorat usuli. O'zgaruvchan chastotali nasoslar uchun chiqish bosimini -tezlik ofsetini o'rnatish orqali sozlash mumkin.
• Yordamchi sozlash uchun aylanma klapanlardan foydalaning: Sirkulyatsiya quvurlari bilan jihozlangan nasoslar uchun, agar "suv tutilishi" sodir bo'lsa, uning chiqish bosimini oshirish uchun "ushlab" olingan nasosning aylanma valfini yoping yoki chiqish bosimini pasaytirish uchun "tutuvchi" nasosning sirkulyatsiya valfini oching, shunda ikki nasosning bosimi teng bo'ladi.
• Valfni o'chirish: kichik chiqish trubkasi diametrli tizimlarda oqim har bir nasos chiqish klapanining ochilishini nozik sozlash orqali muvozanatlashtirilishi mumkin. Katta nasos stansiyalarida operatorlar ma'lumoti uchun ochilish va oqim tezligi o'rtasidagi moslikni o'rnatish uchun-klapanlarni oldindan kalibrlash mumkin.

Monitoring va texnik xizmat ko'rsatish: real vaqt-monitoring va proaktiv texnik xizmat ko'rsatish

1. Yagona nasosli oqim oʻlchagichni-oʻrnatish: Faqat magistral quvur oqimini kuzatish yetarli emas. Har bir nasos uchun mustaqil oqim o'lchagichni o'rnatish har bir nasosning real vaqtdagi ish holatini-monitor qilish, oqim og'ishlarini tezda aniqlash va suv tanqisligi haqida erta ogohlantirish berishning eng samarali usuli hisoblanadi. Agar oqim o'lchagichni o'rnatib bo'lmasa, oqimni vosita quvvati va nasosning kirish va chiqishi orasidagi farq bosimi yordamida hisoblash mumkin.
2. Aqlli boshqaruv tizimini joriy qilish: o'zgaruvchan chastotali tezlikni nazorat qilish ilg'or yechimdir. Tizim teskari aloqa sifatida asosiy quvur bosimidan foydalanadi va oqim muvozanatiga erishish uchun har bir nasos tezligini avtomatik ravishda asosiy{1}}bog'li aloqa rejimi orqali mutanosib ravishda taqsimlaydi.
3. Muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish tizimini o'rnatish: ish vaqtining oshishi bilan pervanelning aşınması, quvur shkalasi va boshqa omillar har bir nasosning ish faoliyatini asta-sekin o'zgartirib, dastlabki muvozanatni buzadi. Shu sababli, eskirgan qismlarni zudlik bilan ta'mirlash yoki almashtirish va uzoq muddatli barqarorlikni saqlash uchun-nazorat tizimining parametrlarini onlayn sozlash uchun muntazam tekshiruv tizimini yaratish kerak.

Parallel ishlaydigan santrifüj nasoslar o'rtasida "suv raqobati" ni oldini olish - bu uskunaning butun umrini qamrab oladigan tizimli loyiha. Uning asosi nasosning barqaror ishlashini ta'minlash, muvozanatli chiqish bosimini ta'minlash va buni sinchkovlik bilan ishlashni boshqarish va real{1}}vaqt monitoringi bilan to'ldirishdan iborat. Faqatgina loyihalash, joylashtirish, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishning barcha jabhalarida samarali chora-tadbirlarni amalga oshirish orqali parallel bloklarning uzoq muddatli, xavfsiz va samarali ishlashini kafolatlash mumkin.