Santrifüj nasoslarni tanlashda harorat qanday ta'sir qiladi?

Harorat nasos tanlashda eng muhim omillardan biridir. Nasosning ish harorati nasos materiallarini tanlashga, muhrlarni tanlashga, moylash usullarini tanlashga va hokazolarga ta'sir qiladi, shuning uchun nasosni tanlashda harorat omilini hisobga olish kerak.

Birinchidan, tushunish uchun ikkita tushuncha bor: harorat va mutlaq nol.

Harorat gaz, suyuqlik yoki qattiq jismda mavjud bo'lgan issiqlik miqdori o'lchovidir. Hammaga tanish bo'lgan umumiy harorat o'lchovlari Farengeyt va Selsiy bo'lib, 1700-yillarda ixtiro qilingan ikkita tizimdir. Ikki tizim bir-biridan muhim jihatdan farqlanadi:

1) Suvning muzlash nuqtasi 0 daraja yoki 32 daraja F

2) Suvning qaynash nuqtasi 100 daraja yoki 212 daraja F

Mutlaq nol mumkin bo'lgan eng past harorat sifatida belgilanadi. Bu moddadagi atomlar butunlay harakatsiz bo'lib, hech qanday issiqlik energiyasini o'tkazmaydigan nuqtadir. Mutlaq nolga nisbatan harorat o'lchovlari Tselsiy tizimida (0 K=-273.15 o C) Kelvinlarda (K) va Farengeyt tizimida Rankinlarda (o R) (0 o R=459.67 o F) ifodalanadi. Kelvin "darajasiz" o'lchov birligi ekanligini unutmang.

Ikkinchidan, harorat va bosim o'rtasidagi munosabatni tushunishingiz kerak.

Harorat nafaqat nasosning ishlashining barqarorligi va samaradorligiga, balki tizimning bosimiga ham ta'sir qiladi. Gazning harorati mutlaq nolga yaqinlashganda, u suyuqlikka aylanadi. Haroratning ko'tarilishi bilan gazning bosimi ham ortadi. Agar kriyojenik suyuqlik qaynash nuqtasidan oshsa, u gazga aylanadi va jiddiy bosim va muhrlanish muammolarini keltirib chiqaradi.

Turli xil vositalar bosimni turli yo'llar bilan hosil qilganligi sababli, tizim nasosli muhitning xususiyatlari uchun maxsus ishlab chiqilishi kerak. Agar bu e'tiborga olinmasa, muvaffaqiyatsizliklar yuzaga kelishi mumkin, bu esa biznesga ko'p vaqt, pul va ishlab chiqarishni talab qiladi.

Bundan tashqari, foydalanuvchining saytida atrof-muhit haroratining ta'siriga alohida e'tibor bering.

Nasos ochiq havoda o'rnatilganda yoki doimiy ravishda ochiq joyga qo'yilganda va harorat kechasi sezilarli darajada pasaysa, nasosdagi suyuqlik muzlashi mumkin. Ushbu nasoslar qayta ishga tushirilganda, - qismlarning shikastlanishi yoki eskirishi bilan bog'liq muammolar paydo bo'lishi mumkin. Shuning uchun nasosni izolyatsiya qilish yoki isitish uchun izolyatsiyalash ko'ylagi yoki integral izolyatsiya qatlami talab qilinishi mumkin. Shu bilan bir qatorda, nasos operatorga uni bino ichida ko'chirishga imkon berish uchun skid yoki trolleybusga o'rnatilishi mumkin.

Nasosning ish paytida ishlashi kerak bo'lgan kutilgan harorat oralig'i nafaqat nasosning turi va tuzilishini, balki nasos komponentlarini tanlashni ham o'z ichiga olgan to'g'ri tanlovni amalga oshirish uchun juda muhimdir. Harorat tanish tushuncha bo'lib tuyulsa-da, sanoat ilovalarida u ishlashni murakkablashtirishi yoki uskunaning ishonchliligini kamaytirishi mumkin.

Nasosni tanlash jarayonida saytning atrof-muhit harorati ham, pompalanadigan muhitning harorati ham hisobga olinishi kerak.

Harorat santrifüj nasoslarga quyidagi yo'llar bilan ta'sir qiladi:

1. Strukturaviy materiallarga ta'siri: Agar ba'zi kimyoviy moddalar pompalansa, haroratga qarab korroziya paydo bo'lishi mumkin. Issiq qaynab turgan suyuqliklar sovuq suyuqliklarga qaraganda materiallarga ko'proq korroziy ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun nasos haroratida kimyoviy muvofiqlikni tekshirish muhimdir. Juda past haroratlar (masalan, -150 o C va undan past) standart uglerodli po'lat kabi ko'plab materiallarni mo'rt qiladi, shuning uchun LNG yoki boshqa kriyojenik suyuqliklarni pompalash kabi tizimlar maxsus komponentli materiallardan foydalanishi kerak. Ba'zi elementlarni qo'shish yoki ma'lum don tuzilmalari bilan metallarni zarb qilish orqali, hatto ushbu ekstremal sharoitlarga ham bardosh beradigan qismlarni yaratish mumkin.
2. Nasos komponentlari: o'rash muhrlari uchun harorat oshishi bilan issiqlik o'rash bezidan mil orqali rulmanlarga o'tkaziladi. Bu rulmanning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartirishi va hatto podshipniklarning ushlanishiga olib kelishi mumkin.
3. Suyuqlikning yopishqoqligi: harorat ta'sir qiladigan suyuqliklar nasos paytida viskoziteni o'zgartiradi. Misol uchun, asal qizdirilganda yupqaroq bo'lib, uning nasos usulini o'zgartiradi. Shuning uchun, nasos paytida harorat o'zgarishining mahsulotning yopishqoqligiga ta'sirini tushunish nasosning to'g'ri tanlanganligini ta'minlaydi (turi tuzilma).
4. Qismning kengayishi: Yuqori haroratlarda metall qismlar har xil tezlikda kengayadi. Bu nasosni tanlash jarayonida ayniqsa muhimdir va siz tanlagan strukturaviy materiallarga ta'sir qiladi.
5. Izolyatsiya yoki past haroratni saqlash: Ba'zi hollarda ilovangiz ma'lum bir haroratni saqlab turishi kerak bo'lishi mumkin. Bunga oqim sharoitlarini saqlash yoki izolyatsiyalash ko'ylagi / integral izolyatsiyani qo'llash orqali erishish mumkin.

Harorat ta'sir qiladi:

1. Nasos tuzilishi. Misol uchun, o'rtacha harorat 160 darajadan oshganda, markaz chizig'ini qo'llab-quvvatlaydigan nasos oyoqli nasos tanlanadi; o'rta harorat 200 darajadan oshib ketganda, lamel bo'linish strukturasi pompasi tanlanadi; o'rta harorat taxminan 400 darajaga yetganda va nasos bosimi juda yuqori bo'lmasa, masalan, neft-kimyo sanoatidagi quyi moyli quyqa pompasi, mumkin bo'lgan qochqin nuqtalarini minimallashtirish uchun odatda OH2 nasosi tanlanadi; o'rta harorat taxminan 400 darajaga yetganda, bosim unchalik yuqori bo'lmasa-da, lekin bir{6}}pog'onali nasos yoki ikki bosqichli nasos (masalan, neft-kimyo sanoatidagi radiatsiya o'chog'i nasosi) javob bera olmasa, xavfsizlikni ta'minlash uchun odatda BB5 nasosi tanlanadi; past haroratli muhitni tashishda sovuqni oson saqlash uchun VS6 vertikal barrel nasosidan foydalanish tavsiya etiladi; o'rtacha viskozite yuqori yoki xona haroratida qattiqlashishi yoki kristallanishi oson bo'lganda, izolyatsiya ko'ylagini sozlash yoki nasosni bir butun sifatida isitish / izolyatsiya qilish kerak; nasos haroratida viskozite juda yuqori bo'lsa, odatda santrifüj nasosdan foydalanish mos kelmaydi.
2. Materialni tanlash. Misol uchun: nasos muhiti noldan past bo'lsa, lekin juda past bo'lmasa, odatda past haroratli uglerodli po'lat yoki ostenitik zanglamaydigan po'latdan-foydalanadi; nasos muhiti noldan past va past bo'lsa, odatda ostenitik zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi; haydash muhiti yuqori haroratli{2}}yog 'shlami bo'lsa va tarkibida katalizator zarralari bo'lsa, OH2 nasosi layneri tanlanadi, layner va pervanel- aşınmaya bardoshli cho'yandan tayyorlanadi; nasos muhiti yuqori haroratli yog 'shlami- bo'lsa va tarkibida katalizator zarralari bo'lmasa, OH2 nasosi layneri tanlanadi va layner va pervanel CA-6NM materialidan tayyorlanadi.
3. Mexanik muhrlar va tizimlarni tanlash. Masalan: normal harorat sharoitida odatda A tipidagi muhrlar tanlanadi va maksimal ish harorati 176 darajaga yetishi mumkin; past harorat sharoitida odatda B tipidagi muhrlar tanlanadi va maksimal ish harorati 176 darajaga yetishi mumkin; yuqori harorat sharoitida odatda C tipidagi muhrlar tanlanadi va maksimal ish harorati 400 darajaga yetishi mumkin; nasos muhitining avtomatik{4}}olovlanish nuqtasidan yuqori yoki unga teng ish haroratiga ega nasoslar odatda 2 yoki 3 sxemani tanlaydi; yuqori yoki past harorat sharoitida, odatda PLAN62 muhrini yuvish eritmasini qo'shish kerak.