Ko'p bosqichli nasosning eksenel bo'shlig'ini qanday sozlash kerak

Eksenel bo'shliq (shuningdek, eksenel harakat deb ataladi) nasos rotorining (pervanel, mil va boshqalar) eksenel harakatlanishi mumkin bo'lgan daqiqali masofani bildiradi. Ko'p bosqichli nasosning eksenel bo'shlig'ini sozlash normal ishlashini ta'minlash va eskirish va tutilishning oldini olishda muhim qadamdir. Eksenel bo'shliq nasos milining kompensatsion termal kengayishini aniqlaydi; bu masofa juda katta yoki juda kichik bo'lishi mumkin emas. Agar eksenel bo'shliq juda kichik bo'lsa, bu podshipnikning aylanishida, dumaloq elementning tiqilib qolishi yoki shikastlanishida qiyinchilik tug'diradi. Bo'shliq juda katta bo'lsa, bu kuchli tebranish yoki qafasning shikastlanishiga olib keladi. Eksenel bo'shliqni sozlashda biz boshlang'ich nuqtani aniqlashimiz, sozlash miqdorini hisoblashimiz va keyin eksenel bo'shliqni ikki marta sozlashimiz kerak, eksenel bo'shliq normal ishlashga ta'sir qilmasligini ta'minlash uchun doimiy sinovlarni o'tkazamiz. Keyinchalik, HNYB ko'p bosqichli nasosning eksenel bo'shlig'ini sozlash usulini taqdim etadi.

 

 

• 1-usul: rulman korpusidagi sozlash gaykadan foydalaning (eng keng tarqalgan)

Ushbu usul butun rotor majmuasini eksenel ravishda haydash uchun rulman korpusidagi yumaloq gaykani mahkamlash yoki bo'shatishni o'z ichiga oladi.

 

Tayyorlanishi:Quyidagi asboblarni tayyorlang: kalit, tornavida, sensorli o'lchagich, vernier kaliper, terish ko'rsatkichi (aniq o'lchash uchun tavsiya etiladi), mis novda va bolg'a. Nasos o'chirilgan va izolyatsiya qilingan va vosita drenajlanganligiga ishonch hosil qiling. Birlashtiruvchi qopqoqni echib oling, muftaning hizalanish holatini belgilang va keyin uni ajratib oling.

 

1. Boshlang'ich umumiy yugurishni o'lchang

Sozlovchi gaykani ochish uchun nasosning orqa podshipnik qopqog'ini echib oling.

Milning uchiga, igna milning uchi yuziga qaragan holda, terish ko'rsatkichini o'rnating.

Rulman o'rnatilmagan holda, milni oldinga va orqaga suring, terish indikatorining maksimal va minimal ko'rsatkichlarini yozib oling. Farqi umumiy yugurishdir. Bu qiymat nasos dizayniga xosdir va juda muhimdir.

 

2. Maqsadli operatsiyani aniqlang

Operatsion oqim odatda umumiy yugurishning yarmini tashkil qiladi. Muayyan qiymatlar uchun nasos ishlab chiqaruvchisining texnik qo'llanmasiga qarang. Agar qo'llanma mavjud bo'lmasa, empirik qiymat 0,10 mm ~ 0,30 mm.

Maqsad, rotorni umumiy oqimning o'rtasiga moslashtirish, bu esa operatsion oqimga imkon berishdir. Misol uchun, agar umumiy oqim 1,0 mm bo'lsa va maqsadli ish oqimi 0,2 mm bo'lsa, u holda rotor dastlabki holatidan (1.0 - 0.2)/2=0.4 mm orqaga siljish uchun joylashtirilishi kerak.

 

3. Sozlash operatsiyasi

Joylashtirish: Rotorni oldinga holatiga kelguncha nasosning harakatlantiruvchi uchi (birlashma uchi) tomon suring. Ushbu nuqtada pervanel nasos korpusi bilan aloqada bo'lishi mumkin.

Rulmanni o'rnatish va-oldindan mahkamlash: Yon rulmanni-o'rnating (masalan, burchakli kontaktli rulman) va rulman bo'shlig'ini yo'qotish uchun dastlab sozlash gaykasini torting. Terish indikatorining o'qishi nolga teng yoki belgilangan qiymat bo'lishi kerak.

Orqaga rostlash: Rotorni butun rotor yig‘masini -qo‘zg‘almas uchiga (orqa uchi) torting, sekin va bir tekisda sozlash gaykasini aylantiring. Ko'rsatkich oldindan belgilangan harakatni ko'rsatguncha (masalan, yuqoridagi misolda 0,4 mm) terish indikatorini kuzating.

Qulflash: Rostlashdan so'ng, ish paytida bo'shashmaslik uchun sozlash gaykasini qulflash shlangi yoki boshqa qulflash gayka bilan mahkamlang.

Tekshirish: Ishchi oqim ko'rsatkichi talablarga (0,10 ~ 0,30 mm) javob berishini tekshirish uchun milni oldinga va orqaga sekin suring. Agar yo'q bo'lsa, gevşetin va qayta sozlang.

Rotorni qo'lda aylantiring, bu ishqalanish yoki tiqilishsiz aylanishning moslashuvchanligini va tekisligini tekshiring.

Qayta o'rnatish: podshipnik qopqog'i va muftani o'rnating,-tuzilishni qayta tekshiring va nihoyat, barcha himoya qopqoqlarni o'rnating.

 

• 2-usul: Nasosi korpusining kirish halqasi va pervane o'rtasida shimlar yordamida sozlang.

Ba'zi eski yoki kichikroq nasoslarda eksenel bo'shliq pervanel uyasi va nasos korpusi orasidagi qistirmaning qalinligi bilan boshqariladi.

 

Demontaj: Nasos korpusidan butun rotor majmuasini olib tashlang.

O'lchov: pervanelning kirish halqasi va nasos korpusining kirish halqasi o'rtasidagi eksenel qoplama masofasini o'lchang.

Sozlash: pervanelning orqa uyasi va podshipnik korpusi o'rtasidagi sozlash moslamalarining qalinligini oshirish yoki kamaytirish orqali mildagi pervanelning eksenel holatini o'zgartiring.

O'rnatishni tekshirish: Rotorni qayta o'rnating, orqa uchi qopqoq murvatlarini tortmasdan, pervanelning markazlashtirilganligini tekshirish uchun nasosni qo'lda aylantiring. Bunga har ikki tomondagi pervanel va nasos korpusi orasidagi bo'shliqni o'lchash orqali yordam berish mumkin. Tasdiqlangandan so'ng, barcha murvatlarni torting va silliq aylanishni tasdiqlash uchun nasosni yana aylantiring.

Avval qo'llanmaga qarang: Nasoslarning turli ishlab chiqaruvchilari va modellari dizayn oqimi va sozlash usullarida ozgina farqlarga ega bo'lishi mumkin. Ishonchli usul - nasos uchun asl ishlab chiqaruvchining qo'llanmasiga qat'iy rioya qilishdir.

O'lchov asboblari: aniq o'lchash uchun terish ko'rsatkichi tavsiya etiladi. Sezgi yoki sezgi o'lchagichlarga tayanish katta xatolikka ega.

Bir tekis torting: sozlash gaykani tortganda, maxsus kalitdan foydalaning va iplarni shikastlamaslik yoki rulmanni noto'g'ri hizalamaslik uchun har ikki tomonga simmetrik va teng ravishda kuch qo'llang.

Rulman turlarini ajratib ko'rsatish:

Chuqur yivli rulmanlar uchun (eksenel kuchlarga bardosh bera olmaydi) eksenel bo'shliq birinchi navbatda rulmanning tashqi halqasi va rulman qopqog'i o'rtasidagi shimlar tomonidan boshqariladi.

Burchakli kontaktli rulmanlar yoki konusli rulmanlar uchun (eksenel kuchlarga bardosh berish uchun juftlikda ishlatiladi) bo'shliq sozlash somunining oldingi yukini sozlash orqali nazorat qilinadi.

O'rtacha haroratni hisobga olgan holda: Yuqori haroratli muhitni tashiydigan suv nasoslari uchun issiqlik kengayishining katta miqdorini hisobga olish va ish eksenel harakatini mos ravishda oshirish kerak.

Tegishli ta'sirlar: eksenel bo'shliqni sozlash mexanik muhr yoki qadoqlash muhrining siqilishiga ozgina ta'sir qilishi mumkin; buni tekshirish va shunga muvofiq tasdiqlash kerak.

 

Suv nasosining eksenel bo'shlig'ini sozlash nozik vazifadir. Asosiy jarayonni quyidagicha umumlashtirish mumkin: umumiy eksenel bo'shliqni o'lchash → maqsadli ish eksenel bo'shliq qiymatini aniqlash → rotorni sozlash mexanizmi (yong'oq yoki shim) yordamida aniq joylashtirish → torting va tekshiring. Standartlashtirilgan qadamlarni bajarib, tegishli asboblardan foydalaning va sabrli va ehtiyotkor bo'lsangiz, bu sozlashni muvaffaqiyatli yakunlashingiz va suv nasosining uzoq-barqaror ishlashini ta'minlashingiz mumkin. Muayyan protseduralar haqida ishonchingiz komil bo'lmasa, professional texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha mutaxassis bilan maslahatlashish tavsiya etiladi.