Ko'p bosqichli nasos balansi uyasi eskirishi: sabablari, belgilari va oldini olish

Ko'p bosqichli markazdan qochma nasoslar yuqori bosimli suv ta'minoti, qozonxonalar, tog'-kon sanoati, energiya ishlab chiqarish, neft-kimyo va sanoat jarayonlarida keng qo'llaniladi. Bir nechta pervanellar ketma-ket joylashtirilganligi sababli, bu nasoslar ish paytida sezilarli eksenel tortishish hosil qiladi.

Ushbu kuchni boshqarish uchun ko'plab ko'p bosqichli nasoslar gidravlik balanslash tizimidan foydalanadi, masalanbalans diski, muvozanat uyasi yoki balans tamburi. Balans komponentlari to'g'ri ishlaganda, haddan tashqari eksenel harakatni minimallashtirish va nasos barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin.

Shu bilan birga, muvozanat uyasi yoki uning birlashtiruvchi komponentining aşınması gidravlik samaradorlikni pasaytirishi, tebranishni oshirishi va oxir-oqibat nasosning jiddiy shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Balans tizimining eskirish sabablarini tushunish shuning uchun ishonchli ishlashi uchun muhimdir.

 

 

1. Ko'p bosqichli nasosda balans markazi nima?

Ish paytida pervanellar eksenel yo'nalishda gidravlik kuchlarni hosil qiladi. Bosqichlar soni va ish bosimi ortib borayotganligi sababli, hosil bo'lgan eksenel surish sezilarli bo'lishi mumkin.

Balanslash moslamasi rotorga ta'sir qiluvchi aniq eksenel surishni kamaytirish uchun qarama-qarshi gidravlik kuch hosil qiladi.

Balans uyasi odatda o'zining birlashtiruvchi komponentiga nisbatan kichik, boshqariladigan bo'shliq bilan ishlaydi. Ushbu bo'shliq ham gidravlik balanslash, ham ishonchli ishlash uchun muhimdir.

Bo'shliq juda kichik:aylanuvchi va harakatsiz komponentlar bir-biriga tegishi mumkin.

Bo'shliq juda katta:ichki qochqinning kuchayishi va muvozanat ishlashi yomonlashishi mumkin.

Shuning uchun balans tizimi nasosning ishlash muddati davomida to'g'ri geometriya va bo'shliqni saqlab turishi kerak.

 

2. Balans uyasi eskirishining asosiy sabablari

Balans markazining eskirishi odatda bitta alohida muammo emas, balki bir nechta mexanik, gidravlik va operatsion omillarning natijasidir.

2.1 Milni noto'g'ri tekislash

Nasos va haydovchi o'rtasidagi noto'g'ri moslashuv milning egilishiga, rotorning harakatlanishiga va muvozanat moslamasi atrofida notekis bo'shliqqa olib kelishi mumkin.

Bu mahalliy aloqa va notekis eskirishga olib kelishi mumkin.

Mumkin ko'rsatkichlarga quyidagilar kiradi:

Noto'g'ri aşınma izlari

Vibratsiyaning kuchayishi

Anormal eksenel harakat

Takroriy muhr yoki rulman muammolari

Milyani toʻgʻri tekislash, ayniqsa, yuqori{0}}tezlikda va yuqori{1}}bosimli koʻp bosqichli nasoslar uchun muhim ahamiyatga ega.

 

2.2 Haddan tashqari yoki beqaror eksenel surish

Ko'p bosqichli nasosning eksenel kuchi gidravlik ish sharoitlari bilan o'zgaradi.

Dizayn nuqtasidan sezilarli darajada uzoqda ishlash, ortiqcha oqim, ichki aşınma yoki bosqich bosimi taqsimotidagi o'zgarishlar rotorga ta'sir qiluvchi eksenel kuchga ta'sir qilishi mumkin.

Agar muvozanat tizimi uzoq vaqt davomida g'ayritabiiy tortishish sharoitlarini qoplashi kerak bo'lsa, eskirish tezlashishi mumkin.

Shuning uchun nasos ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan ish diapazonida ishlashi kerak.

 

2.3 Balansni noto'g'ri tozalash

Balansni tozalash balanslash tizimidagi eng muhim o'lchovlardan biridir.

Bo'shliq juda kichik bo'lsa, aylanadigan va harakatsiz komponentlar o'rtasida aloqa paydo bo'lishi mumkin. Agar u eskirganligi sababli haddan tashqari ko'p bo'lsa, muvozanat kamerasi orqali ko'proq suv oqishi va gidravlik muvozanatlash effekti pasayishi mumkin.

Ta'mirlash vaqtida bo'shliqni vizual ravishda hisoblash va ishlab chiqaruvchining belgilangan chegaralari bilan solishtirish o'rniga o'lchash kerak.

 

2.4 Abraziv yoki ifloslangan suv

Qattiq zarrachalar kichik{0}}boʻshliqqa ega gidravlik qismlarning eskirishini sezilarli darajada tezlashtirishi mumkin.

Potentsial ifloslantiruvchi moddalarga quyidagilar kiradi:

Qum

Masshtab

Zang zarralari

Payvandlash qoldiqlari

Boshqa to'xtatilgan qattiq moddalar

Balans bo'shlig'iga kiradigan zarralar abraziv aşınmaya olib kelishi va yugurish bo'shlig'ini oshirishi mumkin.

Qozon suvi va boshqa muhim ilovalar uchun mos suv sifatini saqlash va o'rnatish va ishlatish paytida ifloslanishning oldini olish muhimdir.

 

2.5 Korroziya va materiallarga muvofiqligi

Korroziy muhitda ishlaydigan muvozanat uyasi sirt shikastlanishi, chuqurlik yoki o'lchov aniqligini yo'qotishi mumkin.

Shuning uchun material tanlashda quyidagilarni hisobga olish kerak:

Suyuqlik tarkibi

Harorat

Bosim

Korroziya xususiyatlari

Eroziya sharoitlari

Ilova uchun mos bo'lmagan materialdan foydalanish komponentning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin.

 

2.6 Nasosning haddan tashqari tebranishi

Tebranish rotor va statsionar komponentlar orasidagi nisbiy harakatni oshirishi mumkin.

Potentsial sabablarga quyidagilar kiradi:

Rotor muvozanati

Rulman kiyimi

Birlashmaning noto'g'ri hizalanishi

Kavitatsiya

Quvurning kuchlanishi

Asosiy muammolar

Tavsiya etilgan diapazondan tashqarida ishlash

Haddan tashqari tebranish davom etsa, muvozanat komponentlari qayta-qayta aloqa qilish yoki g'ayritabiiy yuklanishni boshdan kechirishi mumkin, bu esa eskirishni tezlashtiradi.

 

2.7 Balans yoki suv oqimi bilan bog'liq muammolar

Ba'zi ko'p bosqichli nasos konstruksiyalari mos suv balansini-yoki yuvish tartibini talab qiladi.

Bloklangan o'tish joylari, oqimning etarli emasligi, noto'g'ri bosim yoki ifloslangan yuvish suvi muvozanat moslamasi atrofidagi gidravlik sharoitga ta'sir qilishi mumkin.

Bu quyidagilarga olib kelishi mumkin:

Oqishning kuchayishi

Muvozanatning yomon ishlashi

Mahalliy qizib ketish

Tezlashtirilgan kiyinish

Shuning uchun muntazam parvarishlash vaqtida muvozanat va yuvish tizimini tekshirish kerak.

 

3. Balans uyasi eskirishining umumiy belgilari

Balans tizimidagi muammolar har doim ham to'satdan paydo bo'lmaydi. Bir nechta operatsion o'zgarishlar erta ogohlantirishlarni berishi mumkin.

Eksenel harakatning kuchayishi

Anormal rotor yoki milning eksenel siljishi muvozanat tizimidagi o'zgarishlarni yoki eksenel tortishish kuchayishini ko'rsatishi mumkin.

Vibratsiyaning kuchayishi

Balans tizimining aşınması, ayniqsa, rotor, podshipnik yoki hizalanish muammolari bilan birlashganda, tebranishga hissa qo'shishi mumkin.

Nasosi boshi yoki oqimining kamayishi

Balans klirensi oshgani sayin, ichki qochqinning ortishi va gidravlik ko'rsatkichlar asta-sekin yomonlashishi mumkin.

Quvvat iste'molining ortishi

Gidravlik samaradorlikning pasayishi yoki ish sharoitlarining o'zgarishi dvigatel oqimi yoki quvvat sarfining oshishiga olib kelishi mumkin.

Anormal shovqin yoki harorat

G'ayrioddiy mexanik shovqin, rulman haroratining o'zgarishi yoki mahalliy isitish ichki aloqa yoki boshqa mexanik muammolarni ko'rsatishi mumkin.

Ushbu alomatlar faqat muvozanat markaziga bog'liq emas, balki birgalikda baholanishi kerak.

 

4. Eskirgan balans uyasi qanday tekshiriladi

Balans markazining aşınmasına shubha qilinganida, tizimli tekshirish tavsiya etiladi.

1-qadam: Operatsion ma'lumotlarini ko'rib chiqing

Joriyni solishtiring:

Oqim

Bosh

Bosim

Dvigatel oqimi

Tebranish

Eksenel siljish

tarixiy operatsion ma'lumotlar bilan.

2-qadam: Nasos va haydovchining hizalanishini tekshiring

Nasos{0}}dvigatelining tekislanganligini tekshiring va mufta, poydevor va quvurlarni milning harakatiga olib kelishi mumkin bo'lgan holatlarni tekshiring.

3-qadam: Balans komponentlarini tekshiring

Ta'mirlash vaqtida quyidagilarni tekshiring:

Balans markazi yuzasi

Ulanish komponenti

Yugurish bo'shlig'i

Eroziya

Korroziya

Noto'g'ri kiyinish

Baholash yoki aloqa belgilari

4-qadam: Shlangi o'tish joylarini tekshiring

Balans va yuvish yo'llarini blokirovka, cho'kindi yoki g'ayritabiiy oqish uchun tekshiring.

5-qadam: Asl sababni aniqlang

Eskirgan komponentni shunchaki almashtirmang. Asosiy muammo tekislash, suv sifati, gidravlik ish, tebranish, tozalash yoki boshqa holat bilan bog'liqligini aniqlang.

 

5. Balance Hub Wear qanday oldini olish mumkin

Ishonchli muvozanat tizimi to'g'ri dizayn, ishlab chiqarish, o'rnatish, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.

To'g'ri nasos tanlash

Nasosni talablarga muvofiq tanlang:

Oqim tezligi

Bosh

Suyuqlik xususiyatlari

Harorat

Bosim

Ishlash diapazoni

Nasosni kerakli diapazondan uzoqda ishlashiga majburlashi mumkin bo'lgan ortiqcha o'lchamlardan saqlaning.

To'g'ri ishlab chiqarish va yig'ish

Balans uyasi, juftlashtiruvchi komponentlar, mil va tegishli qismlar aniq ishlov berish va to'g'ri yig'ish bo'shliqlarini talab qiladi.

To'g'ri o'rnatish

Ta'minlash:

Nasosi{0}}motorini to‘g‘ri tekislash

Barqaror poydevor

Milning to'g'ri joylashishi

To'g'ri quvurlarni qo'llab-quvvatlash

Gidravlik o'tish joylarini tozalang

Barqaror operatsiya

Qochish:

Tavsiya etilgan diapazondan-uzoq muddatli foydalanish

Kavitatsiya

Haddan tashqari tebranish

Tez-tez keraksiz boshlash va to'xtash

Kontaminatsiyalangan operatsion suyuqlik

Profilaktik ta'mirlash

Muntazam ravishda kuzatib boring:

Tebranish

Eksenel harakat

Nasos boshi va oqimi

Dvigatel oqimi

Rulman holati

Balansni tozalash

Balans yoki yuvish oqimi

Trend monitoringi jiddiy nosozlik yuz berishidan oldin buzilishni aniqlashga yordam beradi.

 

5. Balance Hub Wear qanday oldini olish mumkin

Ishonchli muvozanat tizimi to'g'ri dizayn, ishlab chiqarish, o'rnatish, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.

To'g'ri nasos tanlash

Nasosni talablarga muvofiq tanlang:

Oqim tezligi

Bosh

Suyuqlik xususiyatlari

Harorat

Bosim

Ishlash diapazoni

Nasosni kerakli diapazondan uzoqda ishlashiga majburlashi mumkin bo'lgan ortiqcha o'lchamlardan saqlaning.

To'g'ri ishlab chiqarish va yig'ish

Balans uyasi, juftlashtiruvchi komponentlar, mil va tegishli qismlar aniq ishlov berish va to'g'ri yig'ish bo'shliqlarini talab qiladi.

To'g'ri o'rnatish

Ta'minlash:

Nasosi{0}}motorini to‘g‘ri tekislash

Barqaror poydevor

Milning to'g'ri joylashishi

To'g'ri quvurlarni qo'llab-quvvatlash

Gidravlik o'tish joylarini tozalang

Barqaror operatsiya

Qochish:

Tavsiya etilgan diapazondan-uzoq muddatli foydalanish

Kavitatsiya

Haddan tashqari tebranish

Tez-tez keraksiz boshlash va to'xtash

Kontaminatsiyalangan operatsion suyuqlik

Profilaktik ta'mirlash

Muntazam ravishda kuzatib boring:

Tebranish

Eksenel harakat

Nasos boshi va oqimi

Dvigatel oqimi

Rulman holati

Balansni tozalash

Balans yoki yuvish oqimi

Trend monitoringi jiddiy nosozlik yuz berishidan oldin buzilishni aniqlashga yordam beradi.

 

Balans uyasi eskirishi ko'p bosqichli santrifüj nasoslar uchun, ayniqsa, yuqori{0}}bosim va uzluksiz{1}}vazifada ishlaydigan ilovalar uchun muhim texnik muammo hisoblanadi.

Asosiy sabablar o'z ichiga olishi mumkinnoto'g'ri hizalama, haddan tashqari eksenel surish, noto'g'ri bo'shliq, ifloslangan yoki korroziv suyuqliklar, haddan tashqari tebranish va muvozanat yoki yuvish oqimi bilan bog'liq muammolar.

Eng samarali yechim shunchaki eskirgan balans markazini almashtirish emas. Takroriy muvaffaqiyatsizlikka yo'l qo'ymaslik uchun asosiy sababni aniqlash va tuzatish kerak.

Nasosni to'g'ri tanlash, to'g'ri ishlab chiqarish va yig'ish, to'g'ri o'rnatish, barqaror ishlash va muntazam holatni nazorat qilish bilan balans tizimi va umumiy ko'p bosqichli nasosning ishlash muddati sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.